以深刻方式改变传统生产模式的智能制造，恰是我国制造业转型升级的核心驱动力，历经多年政策引导与市场培育我国智能制造从概念探索成功迈向系统化推进阶段，此过程中一批具备行业影响力的标杆企业得以形成 。

当前，该产业展现出不少极为突出的特性特征，技术融合马不停蹄地加速推进，应用场景持续不断地拓宽延展，生态体系同样在持续不断地完善健全，这些特性特征给制造业高质量发展注入了崭新的动力能源。

智能制造政策如何分层推进

在国家层面以高瞻远瞩之态做出顶层设计从而清晰明确发展方向后，工信部等部委联合发布的《“十四五”智能制造发展规划》提出了详尽又具体的发展目标，这份规划针对关键技术攻关、示范工厂建设等任务作出了系统且全面的部署，明确规定到2025年规模以上制造业企业基本达成数字化的普及。

各地方政府紧密靠拢区域产业特色来开展配套措施的制定，其中，长三角地区着重对高端装备智能制造集群的发展予以支持，用心致力于塑造具备国际竞争力的高端装备智能制造产业高地，珠三角地区则全力推进实施针对于消费电子领域的智能化改造，以此来提升消费电子产业于全球的领先位置。各地积极经由设立专项扶持资金、给予技术改造补贴等多样方式，有力地激发了企业去实施智能化改造的积极性，为区域产业的高质量发展注入了强大动力 。

智能制造发展面临哪些挑战

核心技术要是被别人掌控着，这可是首要的大难题，高端工业软件以及精密传感器之类的关键零部件，现在依旧得依靠从国外进口，这就此使得智能制造的系统建设成本一直居高不下，在初期投入这个阶段，中小企业面临着比较显著的资金方面的压力。

产业发展受到人才结构性短缺的制约，存在着既懂制造工艺又掌握数字技术的复合型人才供给不足的情况。现有企业员工技能转型速度无法跟上技术迭代需求，这种状况在传统制造业密集地区表现得格外明显。

智能制造如何影响就业结构

智能化改造确实会在一定程度上取代部分重复性劳动岗位，不过与此同时，它也催生出了像机器人运维工程师、数据分析师等一系列新职业。从实践情形来看，那些进行智能化改造的企业，其总体员工数量基本维持稳定，然而岗位技能要求却出现了颇为显著的改变。

对于企业来讲，构建系统的员工再培训机制是很有必要的，这对企业的长远发展具备重要意义，也对员工的职业成长有着重要意义。某家电企业，借助内部培训中心，针对生产线员工开展技能提升培训工作。经过一系列具备针对性的培训课程，以及实践操作，成功地把500余名传统操作工转型成设备管理专员。这种呈渐进态势的人员调整方案，于企业发展进程里起到了关键作用，它一方面确保生产效率能够持续稳定地维持在一定水准，另一方面切实维护了员工权益，使得员工于企业变革期间感受到关怀与支持，达成了企业与员工的双赢情形。

中小企业如何实施智能化改造

施行分阶段实施的策略会更具可行性，优先从像仓储管理、质量检测等单个环节的数字化方面做起。有一家零部件制造商借助引入智能检测设备，让产品不良率下降了60%，这样的小切口改造能够迅速见到成效而且投入是可控的。

靠着工业互联网的平台取得技术方面的支撑，当下好多平台给出模块化的智能制造解决办法，中小企业能够运用租赁服务的模式把使用的门槛降低，规避了一次性大量投入所存在的风险。

智能制造未来有哪些发展趋势

5G跟工业互联网的深度融合会加速进行，其低延时特性致使远程控制精密设备变成是可能的。有一家工程机械企业借助5G专网达成了跨省生产基地的实时数据交互，极大地提升了协同生产效率。

随着时间推进，个性化定制以及柔性制造模式会大面积普及开来，消费者凭借某电商平台能够直接参与到产品设计当中去。某服装企业借助智能化改造达成了小批量多品种的快速转产，订单响应周期由原本的两周缩短到了三天。

如何评估智能制造实施效果

建造多维度的评定指标系统相当关键，这样的体系包含许多层面，除去设备自动化比率以外，也应该着重留意数据利用率、订单交付周期之类一系列质量评判项目，这些指标可以从不同视角彰显企业的运作情形与发展趋向。

某从事制造的企业，凭借对改造前后的数据予以细致比对一番，从而收获到颇为显著的成效。数据清晰地显示出来，产品研发的周期缩短了百分之四十，这就意味着该企业能够更加快速地把新产品推向市场，进而抢占到先机。与此同时，客户的满意度提升了二十五个百分点，这充分地表明该企业在产品质量以及服务水平等诸多方面有了质的飞跃，由此赢得客户更多的认可与信赖 。

能更真切反映真实效益的是长期跟踪投入产出比，这其中涵盖了能耗降低、物料浪费减少等隐性收益。经由实践得以证实，成功的智能化改造项目一般在运营两年之后才会开始展现出综合成本优势。

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